流水線設(shè)備使用時(shí)要注意什么

流水線，也稱為裝配線，是工業(yè)上的一種生產(chǎn)方法，這意味著每個(gè)生產(chǎn)單元僅專注于處理特定的工作部分，以提高工作效率和產(chǎn)量。

根據(jù)流水線的輸送方式，大致可分為七類流水線：皮帶流量裝配線，板鏈線，雙速鏈，插件線，網(wǎng)帶線，懸架 線和鼓流水線。 它通常由牽引部件，承重部件，驅(qū)動(dòng)裝置，張緊裝置，轉(zhuǎn)向裝置和支撐件組成。

流水線高可擴(kuò)展性，可以設(shè)計(jì)交貨量，交貨速度，裝配工位，輔助部件(包括快速連接器，風(fēng)扇，燈，插座，工藝看板，儲(chǔ)物桌，24V電源，風(fēng)量等) 根據(jù)要求因此，受到了企業(yè)的廣泛歡迎。 流水線是人與機(jī)器的有效結(jié)合，充分體現(xiàn)了設(shè)備的靈活性。 它有機(jī)地結(jié)合了輸送系統(tǒng)，隨附的夾具，在線專用機(jī)器和測試設(shè)備，可滿足多種產(chǎn)品的輸送需求。 要求。 輸送線的傳輸方式可以是同步傳輸(強(qiáng)制性)或非同步傳輸(柔性)。 根據(jù)配置的選擇，可以實(shí)現(xiàn)組裝和輸送要求。 輸送線是企業(yè)

流水線批量生產(chǎn)必不可少的優(yōu)點(diǎn)

1.集成生產(chǎn)過程，可以在流水線上布置各種工作站以滿足生產(chǎn)需求;

2.高擴(kuò)展性，可根據(jù)工廠要求設(shè)計(jì)流水線符合產(chǎn)品生產(chǎn)要求;

3.節(jié)省工廠生產(chǎn)成本，在一定程度上節(jié)省生產(chǎn)工人數(shù)量，實(shí)現(xiàn)一定程度的自動(dòng)化生產(chǎn)，初期投資少，回報(bào)率高。

流水線的特征1.工作場所高度專業(yè)化。

2.工序已關(guān)閉，工作地點(diǎn)按工序順序排列，并且工作對象在工序之間沿一個(gè)方向移動(dòng)

3.每個(gè)工序的工作時(shí)間與加工時(shí)間一致。 每個(gè)過程中工作現(xiàn)場數(shù)量的比例。

4.每個(gè)過程均以均勻的節(jié)拍進(jìn)行。 所謂節(jié)拍是指兩個(gè)相鄰產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間間隔。

1、設(shè)備運(yùn)用前，應(yīng)先查看車間供電線路是否契合設(shè)備所需要的載荷要求:電源電壓和頻率是否與設(shè)備規(guī)定的相符

2、定時(shí)查看各導(dǎo)線接通部份，銜接是否牢靠良好，有無銹斑等現(xiàn)象

3、定時(shí)查看各零部件的安裝是否良好，緊固件有無松動(dòng)現(xiàn)象，機(jī)體內(nèi)部有無其它異物聲響。

4、在起動(dòng)電動(dòng)機(jī)前，必須查看主傳動(dòng)系統(tǒng)中的減速器是否已加油;如無，應(yīng)加注30號(hào)機(jī)油或齒輪油至標(biāo)線以上，待運(yùn)用200小時(shí)后清洗換油，以后每運(yùn)用2000小時(shí)后清洗換油一次。

5、輸送帶的調(diào)整:在線體一端的漲緊設(shè)備中設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，輸送帶的松緊程度在安裝時(shí)已調(diào)整好，運(yùn)轉(zhuǎn)必定時(shí)間后，由于長期的拉力工作狀態(tài)下各滾動(dòng)部件的磨損，會(huì)產(chǎn)生伸長現(xiàn)象，這時(shí)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，就可達(dá)到漲緊目的，但要留意緊松適合。

6、每班作業(yè)結(jié)束，應(yīng)清掃線體和主、付機(jī)下面的雜物，堅(jiān)持設(shè)備的清潔和齊整、枯燥，以提高設(shè)備運(yùn)用壽命。

7、在運(yùn)用過程中，應(yīng)將元器件擺放到位，嚴(yán)禁紙屑、布片、東西等非安裝物品上線，確保生產(chǎn)線運(yùn)行的安全和牢靠

8、每運(yùn)用壹年要查看和清洗軸承、軸承座，如發(fā)現(xiàn)有損壞不宜運(yùn)用時(shí)，應(yīng)予馬上修補(bǔ)或調(diào)換，并加潤滑脂，加脂量約為內(nèi)腔的三分之二。